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吉林voc治理

更新时间:2025-10-07      点击次数:0

VOC催化燃烧的优点是起火温度低,节能有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起火温度低、能耗低的显着特征。有时催化燃烧达到起火温度后,不需要外部供热。适用范围广的催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。处理效率高,无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般在95%以上,产物为无害CO2和H2O(杂原子有机化合物和其他燃烧产物),燃烧温度低,可大幅减少NOX的生成,不会造成二次污染。voc有机废气治理是一种非常重要的废气治理工程。吉林voc治理

VOCs的治理控制技术基本分为两大类。第1类是预防性措施,以更换设备、改进工艺技术、防止泄漏乃至消除VOCs排放为主,这是人们所期望的,但是以目前的技术水平,向环境中排放和泄露不同浓度的有机废气是不可避免的,这时就必须采用第二类技术。第二类技术为控制性措施,以VOCs末端治理为主。末端控制技术包含两类,第1类是非破坏性方法,即采用物理方法将VOCs回收;第二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法。印刷行业voc治理哪家靠谱VOC治理的水喷淋塔采用工业水循环喷淋,减少水量消耗。

VOC废气治理需注意哪些问题?目前VOC处理方法有非破坏性方法、破坏性方法和两者的联合方法。非破坏性方法即回收法,主要有炭吸附、变压吸附、吸收法、冷凝法及膜分离技术一般是通过物理方法,改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离VOC;破坏性方法有直接燃烧、热氧化、催化燃烧、生物氧化、等离子体法、紫外光催化氧化法及其集成技术:主要是通过化学或生化反应,用热、光、催化剂和微生物将VOC转变成为CO:和水等无毒害的无机小分子化合物。传统上VOC的废气处理常采用吸附或吸收去除、燃烧去除等方法,近年来生物氧化、等离子体、半导体光催化剂技术得到很的发展。

VOC治理的好处:由于VOCs是工业废气,其中含有各种酯、醛、硫醇、以及苯机其他各种有机物质,如果生产企业不通过VOCs治理就将其直接排放到大气层,那么会造成雾霾以及光化学烟雾,不仅对周围的大气环境造成污染而且人体吸入之后还会产生危险反应。所以通过正确的治理方法,将有机废气有效的分解降解,从而使其达到排放标准,就能够我们的生活环境更美好。现在雾霾天气让大家非常头疼,不仅影响正常的视物,同时空气中含有的可吸入颗粒还能够影响人体的健康,尤其是对青少年的发育以及呼吸系统影响更大。所以各个制造企业通过采取效率高VOCs治理措施,在生产废气被排放前就将其处理干净,便能大幅减少空气中的VOCs含量,减少雾霾天气的发生。VOC治理的热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。

企业在进行技术选择时,应结合排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力以及生产工况等,合理选择VOCs末端治理技术。实际应用中,企业一般采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。对低浓度、大风量废气,宜采用活性炭吸附、沸石转轮吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs 浓度后净化处理;对高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。水溶性、酸碱 VOCs 废气一般选用多级化学吸收等处理技术,恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度 VOCs 废气治理和恶臭异味治理。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。对于浓度比较高的voc废气,采用的方式不一样,可以采用RCO、CO高温氧化有机废气治理工艺。西安专业voc废气治理

VOC燃烧处理法:VOC为有机挥发性物质,易燃烧,可采用常温或催化氧化遫烧处理。吉林voc治理

高效吸附-脱附-燃烧 VOCs 治理技术:该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 VOCs 进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs 进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解 VOCs。主要工艺流程包括预处理、吸附、脱附-燃烧三个阶段。预处理:含 VOCs 废气在吸附净化前一般先经高效纤维过滤器或高效干湿复合过滤器过滤,对废气粉尘等进行拦截净化。吸附阶段:去除尘杂后的废气,经合理布风,使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面,在一定停留时间内,由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附,废气中的有机成份吸附在活性炭表面积,使废气得到净化;实际应用中,净化装置一般设置两台以上吸附床,以确保一台处于脱附再生或备用,保证吸附过程连续性,不影响实际生产。脱附-燃烧:达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生,脱附后的废气进入燃烧阶段,即 RTO或 RCO废气治理工艺。吉林voc治理

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